喷射混凝土是利用压缩空气，将按一定比例配合的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，喷射混凝土技术以其简便的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑加固、铁公路施工、矿山建设等领域内广泛应用，显示出旺盛的生命力。按照喷射工艺可分为干喷和湿喷。

 

喷射混凝土工艺

 

1.干喷工艺

 

①工艺流程

 

各种材料(不含水)按照设计配比要求进行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入(通过机械或人工上料)喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。

 

②材料要求

 

a. 骨料粒径

 

为体现喷射混凝土的综合经济指标，采用骨料粒径不易过大，一般控制在15mm内。沙选用中粗沙，模度系数大于2.5，必要时用5mm筛网过筛。石子粒径5-15mm，必要时用5mm和15mm筛网分别过筛。

 

b. 材料配比

 

水泥：沙：石子 = 1：2：2，初期按本配比进行试验，根据试验进行调整。

 

c.速凝剂

 

液体速凝剂或粉状速凝剂，初凝时间不大于5分钟，终凝时间不大于10分钟，28天强度保持率大于85%。速凝剂的掺量要严格控制，液体速凝剂3-4%，粉状速凝剂3-5%。使用液体速凝剂时须加速凝剂定量输送单元。

 

2.湿喷工艺

 

① 工艺流程

 

各种材料(含水)按照设计配比要求进行充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入(通过机械或人工上料)湿喷机的强力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上。

 

② 材料要求

 

a.骨料粒径

 

为体现喷射混凝土的综合经济指标，采用骨料粒径不易过大，一般控制在15mm内。沙选用中粗沙，模度系数大于2.5，必要时用5mm筛网过筛。石子粒径5-15mm，必要时用5mm 和15mm 筛网分别过筛。

 

b. 材料配比

 

水泥：沙：石子;水 = 1：2：2 ：0.45，初期按本配比进行试验，根据试验进行调整以混凝土的易和性和强度为指控指标。水灰比(水：水泥)须控制在：0.43-0.5，塌落度须控制在8-15cm。

 

c.速凝剂

 

液体速凝剂或粉状速凝剂，初凝时间不大于5 分钟，终凝时间不大于10分钟，28天强度保持率大于85%。速凝剂的掺量要严格控制，液体速凝剂3-4%，粉状速凝剂3-5%。