一、粘碳纤维布施工方案

楼板粘贴碳纤维布方案参照03SG611，E-8，横向粘贴200mm@400（中到中）碳纤维布一层，后延承重纵墙粘贴一条200mm宽压条。(见下图）

 

 

1、施工流程：

基层处理→断面修复、裂缝处理→ 放线→ 涂底胶→ 碳纤维布→ 表面处理

2、施工工艺

2.1、表面处理

a、利用电镐对混凝土表面原有砂浆层进行剔除。

b、并用角磨机对表层进行清除劣化混凝土处理，露出混凝土结构层，并用环氧树脂砂浆将表面修复平整。

c、被粘贴混凝土表面用角磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。

d、混凝土表面必须平整、坚实、无杂质，表面干燥。

2.2、涂刷底层树脂

a、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。

b、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

2.3、找平处理

a、按设计要求对出现混凝土碳化，以及梁体缺楞掉角的部位进行处理。

b、按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。

c、应对混凝土表面凹陷部位依据设计要求用找平材料填补平整，且不应有棱角。

d、 在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

2.4、粘贴碳纤维片材

a、 按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。

b、调胶：按粘结面积计算好用量，准确称取甲、乙组分，按甲：乙=3：1的混合比例为准，在一清洁容器中充分搅拌均匀。

c、 用硬毛刷将配好的粘合剂均匀的涂刷到粘结面，胶量必须充足、饱满。

d、 将剪好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，促使碳纤维布平直延展，粘合剂充分渗透。滚压时不得损伤碳纤维布。

e、 在碳纤维布表面涂刷部分粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳布。

f、 净置1～2小时至指干，重复碾压消除因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘接不实等。

g、 多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴。

h、  在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

3、施工时注意事项

3.1碳纤维粘贴胶的一次搅拌量应满足本次施工的使用量，不可超出，如超过使用时间则应将粘贴胶废弃，不允许再次使用。通常在室温条件下粘贴胶的有效时间为1小时。

3.2施工过程中应避免碳纤维片材沿碳纤维丝的垂直方向的弯折。

3.3施工中注意将树脂及胶体放置在通风良好的地方，并保证不要与其它不明液体的接触，防止发生化学反应致使树脂或胶体的失效。

4、检验及验收：

4.1在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出场检验报告，各项指标符合要求。

4.2施工时严格按照质量验收规定进行各工序隐蔽工程的检验与验收，如施工质量不合格，必须采取相应的补救措施或返工。

4.3碳纤维片材实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不得大于10mm。

4.4碳纤维片材与砼之间粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。当空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补，当空鼓面积大于10000mm2时，将空鼓部位切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于100mm。

5、质量保证措施

5.1粘贴碳纤维加固时，必须将装修面层清理干净，露出结构本身，碳纤维片材的粘贴要严密，以保证其与结构同步工作。

5.2施工工程变更一律以设计单位的书面通知为准。

5.3严格按照工序质量程序进行施工，确保施工质量。