抗震阻尼器本身属于一种耗能减震装置，从而克服传统结构硬碰硬的抗震设计方法。通过将其安装在结构上，从而可以耗散一部分输入结构的地震能量，这样结构本身消耗的地震能量就会减少，从而减少结构的地震反应。提高结构的抗震能力，从而达到结构加固的目的。

为提高加固结构的抗震等级，加强结构的安全性，因此需增设阻尼器。在阻尼器钢结构完成之后，开始进行阻尼器安装工作。

 

 

一、阻尼器的结构

 

二、阻尼器的工作原理

       安装在人字型支撑顶部、新加剪力墙和框架梁之间，在地震作用下，由于框架层间相对变形引起装置顶部和底部的水平运动，使阻尼器钢板弯曲屈服产生弹塑性滞回变形来耗散地震能量，而同时为了防止屈曲采用普通钢板对芯材进行加固。  为保证阻尼器在地震来临时有良好的减震消能的能力，就必须要求与阻尼器相关的钢支撑以及梁柱节点等不能是结构的薄弱环节，以防止梁柱节点以及钢支撑在阻尼器发挥作用之前发生破坏。

 

 三、阻尼器的安装方式 

1.顶层钢支撑阻尼器安装方式： 

 

2.新加混凝土与原结构梁间的阻尼器安装形式：

       阻尼器安装时，先用脚手架搭设一个与阻尼器墙上钢板（钢支撑）顶端平行的施工平台，施工平台为两侧搭设，施工平台由脚手架搭设。施工平台一端与阻尼器墙体顶部钢板在同一标高，该处脚手架搭设两侧施工平台，上部施工平台用于吊装阻尼器，下部施工平台用于阻尼器焊接。在阻尼器墙体另一端中部位置再搭设一端施工平台，用于阻尼器焊接（阻尼器需两人同时焊接）。搭设方式详见下图。在上层楼板上钻孔,然后在孔上面横一根Φ48钢管。从孔内穿二根退火线，将退火线缠绕在钢管上绑牢，在楼板下挂上1吨导链。然后将导链的挂钩挂在阻尼器两端事先固定好的钢筋钩上。拉动导链将阻尼器提升至阻尼器墙上，然后在阻尼器上系上大绳，用工人推动阻尼器，在另一端用一组人拉动阻尼器，直至将阻尼器推至上下钢板之间，左右及前后均居中布置，之后将阻尼器两端的钢丝剪断，将木方从阻尼器取下来。  阻尼器就位后拆除阻尼器吊装用的跳板，因阻尼器于上部钢板间有间隙，不利于焊接，所以先用千斤顶将阻尼器顶起与上部钢板紧密接触，然后点焊将阻尼器固定牢固，开始焊接。阻尼器焊接的质量是关系到地震时阻尼器能否发生正常作用的关键。阻尼器焊接时根据安装要求需要两端同时焊接，因此在施焊时两端同时进行，保证阻尼器两边因焊接产生的变形一致。阻尼器上部及两端均为满焊，阻尼器底部只焊接每侧的五个脚，因阻尼器焊缝均为V型焊缝，因此阻尼器安装

 

四、阻尼器的日常维护 

1、阻尼器在役期间，其主要性能衰减量不超过10％，并定期进行检测，保证其工作性能的发挥。 

2、阻尼器在经历水灾、火灾或设计水平之上的地震、大风之后，需要对阻尼器进行检查及性能检测，如阻尼器出现问题，及时更换。

 

五、阻尼器钢结构的防腐、防火工程 

阻尼器钢结构的防腐措施 

1、材料选择：底漆为水性无机富锌、中间漆为环氧云铁漆，面漆为可复涂聚氨酯面漆。

2、主要施工机具：钢结构防腐涂装工程主要机具有：喷砂机、回收装置、气泵、喷漆气泵、喷漆枪、铲刀、手动砂轮、砂布、电动钢丝刷、小压缩机、油漆小桶、刷子。

3、主要施工工艺流程 

钢结构制作、安装验收合格→基层处理→基层处理验收合格→防腐涂料涂刷→验收合格 

1）钢结构制作、安装验收合格后在角磨机上安装上钢丝轮，反复研磨钢板表面，直至露出钢板的金属光泽。 

2）在基层验收合格后开始进行防腐涂料的涂刷工作，本工程防腐涂料的涂刷工作采用人工涂刷。防腐涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。涂装施工过程中，应控制油漆的粘度、稠皮、稀皮，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致，调整粘度必须使用专用稀释剂。涂刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致，接槎整齐。钢结构安装后，进行防腐涂料二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、气泵等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部位和未涂部位进行补涂。最后喷涂可复涂聚氨酯面漆。 

3）面漆做完后经验收合格，可进行防火涂料施工。

阻尼器钢结构的防火措施 

1、本工程防火涂料为超薄原涂型防火涂料,耐火极限为3小时。所选用的防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经消防部门批准的产品。 

2、主要施工机具：气泵、喷枪、砂布、角磨机 

3、主要工艺流程：基层防腐经验收合格→基层表面处理合格→防火涂料喷涂→验收合格

1）在基层防腐涂料经验收合格后，用砂纸或气泵清理干净表面的浮灰，开始调配防火涂料。 

2）防火涂料施工前应搅拌均匀，并在要求的时间内喷涂完毕。 

3）防火涂料应分层喷涂，第一遍喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每遍喷涂厚度为5～10mm，一般为7mm左右为宜。 

4）喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～10mm，喷涂气压保持在0.4～0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料要连续进行，不得停留。 

5）施工过程中，采用测厚针或测厚仪检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。 

6）涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。 

7）钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。 

8）当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。面层涂料一般涂刷1～2遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保覆盖底部涂层。面层涂装施工时应保证各部分颜色均匀一致，接茬平整。 

9)防火涂料施工完毕经验收合格后可进行下一步工作。